Variator
Variator
De Variator, nauwkeuriger omschreven als de continu variabele transmissie met planetaire kegelschijven uit de UDL-serie, is een mechanisch transmissieapparaat dat continue traploze snelheidsregeling mogelijk maakt. Vaak aangeduid als een UDL-reductiemiddel, zijn de belangrijkste voordelen nauwkeurige snelheidsregeling en een sterk aanpassingsvermogen. Het kan ook worden gecombineerd met andere verloopstukken om te voldoen aan de vereisten voor traploze snelheidsverandering bij lage- snelheden en wordt veel gebruikt in diverse assemblagelijnen en licht-industriële apparatuur.
Functies
Uitstekende snelheidsregelprestaties:
Nauwkeurigheid bij hoge snelheidsregeling, tot 0,5-1 tpm; breed snelheidsbereik, waarbij de uitvoersnelheidsverhouding willekeurig instelbaar is tussen 1:1,4 en 1:7, en real-time snelheidsaanpassing tijdens de werking van de apparatuur, wat een flexibele werking biedt.
Structurele en materiële voordelen:
Hij is gemaakt van een hoge-kwaliteit gegoten-gegoten aluminiumlegering en is niet alleen esthetisch aantrekkelijk, maar ook lichtgewicht en roest-vrij. De compacte structuur en het kleine formaat besparen installatieruimte.
Stabiele en betrouwbare werking:
Geluidsarme en soepele transmissie tijdens bedrijf, waardoor continue en omgekeerde werking mogelijk is; het volledig afgedichte ontwerp maakt het zeer aanpasbaar aan verschillende omgevingen, geschikt voor uiteenlopende werkomstandigheden, en biedt een hoge sterkte en een lange levensduur.
Sterke compatibiliteit:
Compatibel met verschillende reductoren, zoals NMRV-wormwielreductoren, waardoor het transmissiebereik verder wordt uitgebreid en wordt voldaan aan de continu variabele transmissiebehoeften bij lage- snelheden van verschillende apparatuur.
Toepassingen
Omdat het geschikt is voor een verscheidenheid aan lichtindustriële en automatiseringsscenario's, wordt het vaak gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen-, keramiek-, verpakkings-, chemische, farmaceutische en grafische sector. Het kan met name worden geïnstalleerd op geautomatiseerde productielijnen, materiaaltransportlijnen, assemblagelijnen en kleine werktuigmachines om krachtoverbrenging en snelheidsregeling te realiseren, waarbij het zich aanpast aan de behoeften van deze apparaten voor flexibele snelheidsaanpassing.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is bij benadering het versnellingsbereik van een UDL-transmissie?
A: De uitgaande overbrengingsverhouding kan willekeurig variëren tussen 1:1,4 en 1:7. Wanneer de ingangssnelheid 1450 tpm is, ligt de uitgangssnelheid doorgaans tussen 200 en 1000 tpm, wat kan voldoen aan de snelheidsregelvereisten van de meeste licht industriële apparatuur.
Vraag 2: Wat zijn de gebruikelijke installatiemethoden?
A: Veel voorkomende installatietypes zijn voetmontage (code B3) en flensmontage (code B5), terwijl andere montageposities zoals B6, B7 en B8 ook beschikbaar zijn. Tijdens de installatie is het belangrijk ervoor te zorgen dat de as concentrisch is wanneer deze op de motor is aangesloten, en dat de installatiefout de toegestane foutwaarde van de gebruikte koppeling niet mag overschrijden.
Vraag 3: Kan het worden gebruikt in combinatie met andere snelheidsreductiemiddelen?
EEN: Ja. Het is zeer aanpasbaar en wordt vaak gecombineerd met verschillende snelheidsreductoren, zoals NMRV-wormwielreductoren, om traploze snelheidsregeling bij lage- snelheid te bereiken, het transmissiebereik verder uit te breiden en zich aan te passen aan zwaardere- werkomstandigheden met hoge- reductie- verhoudingen.
Vraag 4: Waarom is het ten strengste verboden om aan het handwiel van de snelheidsregeling te draaien wanneer de apparatuur is gestopt?
A: De snelheidsaanpassing moet worden uitgevoerd terwijl de apparatuur draait. Wanneer de apparatuur wordt gestopt, bevinden de interne kegelschijf en de transmissiecomponenten zich in een statische aangrijpingstoestand. Het met kracht aanpassen van de snelheid door op dit moment aan het handwiel voor de snelheidsregeling te draaien, kan gemakkelijk ongelijkmatige spanning veroorzaken op kerncomponenten zoals de kegelschijf en de stalen kogelring, wat leidt tot slijtage en vervorming, wat op zijn beurt de nauwkeurigheid van de snelheidsregeling en de levensduur van de apparatuur beïnvloedt.
Vraag 5: Zijn er beperkingen op de werkomgeving?
A: Het is niet raadzaam om te werken in omgevingen boven de 40 graden of onder -5 graden. Tijdens normaal bedrijf mag de temperatuurstijging niet hoger zijn dan 45 graden. Vermijd ook gebruik in chemisch corrosieve, zoute, hoge-stralings- of abnormaal hoge drukomgevingen. Het apparaat mag niet geheel of gedeeltelijk in vloeistoffen worden ondergedompeld.
